ເຄື່ອງມືຮາດແວ, ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແລະການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການສັງເຄາະວັດສະດຸແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ. ການສັງເຄາະຂອງເຄື່ອງມືຮາດແວຕົ້ນຕໍແມ່ນອີງໃສ່ການເລືອກວັດສະດຸໂລຫະ, ອັດຕາສ່ວນໂລຫະປະສົມ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະອາຍຸຍືນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການສັງເຄາະຕົ້ນຕໍແລະຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງມືຮາດແວ.
1. ການເລືອກວັດສະດຸໂລຫະແລະ pretreatment
ການສັງເຄາະເຄື່ອງມືຮາດແວຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸໂລຫະພື້ນຖານ. ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຮາດແວທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ແລະ{1}}ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ). ເຫຼັກກາກບອນ, ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືເຊັ່ນ wrenches ແລະ screwdrivers. ມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່-ເຫລັກໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂຄມຽມ-ເຫຼັກວາເນດຽມ ແລະ-ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ) ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ-ເຄື່ອງມືການໂຫຼດສູງເຊັ່ນ: ເຈາະ ແລະໃບเลื่อย.
ກ່ອນທີ່ຈະສັງເຄາະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນໄດ້ຮັບການ pretreatment, ລວມທັງການລະລາຍ, ການຫລໍ່, ແລະ forging ເບື້ອງຕົ້ນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ, ອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຄາບອນ, manganese, ແລະ chromium ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຮັບການຜະລິດຫຼືມ້ວນເພື່ອປັບໂຄງປະກອບການພາຍໃນຂອງຕົນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຕົນ.
2. ຂະບວນການໂລຫະປະສົມແລະຄວາມຮ້ອນ
ໂລຫະປະສົມແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືຮາດແວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium (Cr), vanadium (V), ແລະ molybdenum (Mo) ກັບເຫຼັກກາກບອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກ-ຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: W18Cr4V), ເນື່ອງຈາກການລວມເອົາ tungsten (W), chromium (Cr), ແລະ vanadium (V), ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດຄວາມໄວສູງ-.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຮາດແວແລະຕົ້ນຕໍປະກອບມີການດັບ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຫມຸນ. quenching ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ນີ້ສາມາດເພີ່ມ brittleness, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ tempering ຕໍ່ມາເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແລະ toughness. Annealing ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງ machinability ຂອງຕົນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຄື່ອງມືເຫຼັກກາກບອນສູງ-ໂດຍປົກກະຕິຈະມີການດັບໄຟ ແລະ ອຸນຫະພູມຕໍ່າ-ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການສ້າງເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
3. ເຕັກໂນໂລຍີການປະກອບ ແລະປຸງແຕ່ງ
ວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະກອບເປັນເຄື່ອງມືຮາດແວປະກອບມີການ forging, ການຫລໍ່, stamping, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ໄມ້ຄ້ອນແລະແຜ່ນຕັດ). ອຸນຫະພູມສູງ-ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະຈະປັບປຸງເມັດໂລຫະ ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ການຫລໍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: wrenches ຫຼື molds ບາງ), ແຕ່ມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ການຫັນ, ການສີ, ແລະເຄື່ອງປັ່ນ) ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການສໍາເລັດຮູບຂອງເຄື່ອງມືຮາດແວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຕັດແຂບຂອງແຜ່ນເຈາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມທົນທານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: wrenches ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ screwdrivers ຮູບຊົງພິເສດ -).
4. ເທກໂນໂລຍີບຳບັດ ແລະ ການເຄືອບຜິວໜ້າ
ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືຮາດແວ. ວິທີການປິ່ນປົວທົ່ວໄປລວມມີການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ (ເຊັ່ນ: galvanizing ແລະ chromium plating), carburizing, ແລະ nitriding. Electroplating ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນເທິງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນ rust, ໃນຂະນະທີ່ carburizing ແລະ nitriding ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ TiN ແລະ TiAlN) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືຮາດແວຊັ້ນສູງ. ການເຄືອບ superhard ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນເຈາະທີ່ເຄືອບແມ່ນມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍເທົ່າໃນການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມ.
5. ບົດສະຫຼຸບ
ການສັງເຄາະຂອງເຄື່ອງມືຮາດແວເປັນຂະບວນການຫຼາຍວິຊາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະວິສະວະກໍາພື້ນຜິວ. ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການອອກແບບໂລຫະປະສົມ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະເຕັກນິກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງມືຮາດແວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາວັດສະດຸໃໝ່ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະຝຸ່ນ-ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ) ແລະ ເທັກໂນໂລຢີການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ຂະບວນການສັງເຄາະຂອງເຄື່ອງມືຮາດແວຈະຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມຕື່ມອີກເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ສູງຂຶ້ນ.
