ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫຼັກການການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມື CNC ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໂດຍກົງ. ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ກ້າວໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືຕ້ອງພິຈາລະນາການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສານງານຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ.
ຈາກທັດສະນະໂຄງສ້າງ, ເຄື່ອງມື CNC ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍເຄື່ອງມື, ການຕັດແຂບ, ແລະອົງປະກອບຍຶດ. ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ການອອກແບບຂອງແຂບຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມື carbide ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຊລາມິກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສູງ-ການຕັດຄວາມໄວສູງຂອງໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ-. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດຕັດແຂບ (ເຊັ່ນ: ມຸມ rake, ມຸມບັນເທົາ, ແລະມຸມ helix) ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນໃນການອອກແບບເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງມື CNC ທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບຢ່າງແຜ່ຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບແຂງເຊັ່ນ TiN ແລະ TiAlN, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການນໍາໃຊ້ໂລຫະຜົງແລະການກົດ isostatic ຮ້ອນ (HIP) ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ substrate ເຄື່ອງມືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ.
ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມື CNC ແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ electro{0}}ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM). ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສົມດຸນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະບົບ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື CNC ຈະເນັ້ນຫນັກໃສ່ການຈໍາລອງດິຈິຕອນແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ, ແລະລະບົບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກຈະຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອຄາດຄະເນແນວໂນ້ມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນການຊຸກຍູ້ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄປສູ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມສະຫລາດ.
